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杭州施来德工具有限公司 ----125年德国品质传承!
德标手用丝锥三支组,M30,高速钢
1.材质:高速钢 2.硬度:洛氏HRC61-63度 3.特点:全磨, 精度6h,由头攻、二攻、三攻(No.1-2-3)组成 4.功能:攻丝,内螺纹切削
使用方法及注意事项: 先使用头攻(No.1),再用二攻(No.2),再用三攻(No.3),切削出光洁、高精度(6h)的内螺纹
A.定位、打底孔 选择正确的钻头钻出螺纹底孔(底孔尺寸=丝锥直径-螺距,比如M5x0.8的螺纹,其底孔尺寸应为:5-0.8=4.2mm)
B.选择正确的切削油
C.选择正确的铰手 C-1.匹配尺寸相当的绞手是开始攻丝的首为重要的步骤,特别是对于小规格的丝锥,合理尺寸的绞手,可以避免强力攻、削,防止丝锥折断。 C-2.绞手夹持丝锥时,使绞手与丝锥,丝锥与底孔基面,均呈垂直状,操作者双手保持平衡,轻轻转动绞手,切忌用力过猛或左右晃动,以防止螺纹牙型撕裂或螺纹孔扩大、出现锥度。
D.开始切削 D-1.攻丝、切削开始时,在螺纹底孔与丝锥铲磨口加入适量切削液(润滑油),双手握绞手手柄下压丝锥并轻轻转动1-2圈后,观察丝锥是否与工件的螺纹基面垂直,必要时进行纠正;在攻入3-4圈螺纹后,丝锥方向基本正确。 D-2.每次旋转绞手1/2-1圈时,再倒转旋进的1/2行程,攻削转深时,回转可再大一些或往返几次,这样可折断切屑、利于排屑,减少切削刃粘屑,以保持丝锥锋利的刃口,同时有利切削液(润滑油)进入切削部位,起到及时润滑作用。
E.精细化切削 当头攻(No.1)完成攻丝锥,依序将二攻(No.2)、三攻(No.3)分别旋进螺纹孔内,一直到旋不动时,才能用绞手夹持丝锥依上述步骤进行精细化切削,以访止对不上前一丝锥攻、削螺纹而产生螺纹乱扣的现象。
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